โดยทั่วไปแล้วเราใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์ในท้องตลาดทั่วไป ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำและซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำทำจากทรายควอตซ์ หินทาร์ และซิลิกาคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบหลัก หลอมที่อุณหภูมิสูงโดยเตาเผาความต้านทาน
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวทำจากทรายควอตซ์ หินทาร์ ซิลิกาคุณภาพสูง และเกลืออุตสาหกรรมเป็นสารตั้งต้นและตัวเร่งปฏิกิริยาในเตาเผาความต้านทาน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นสีเขียว จึงเรียกว่าซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว
แต่ถ้าผลลัพธ์เหมือนกัน ทำไมถึงมีสีมากมาย? เป็นเพราะความต้องการสีสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันหรือไม่? แน่นอนว่าไม่ใช่ ก่อนอื่น นอกเหนือจากความแตกต่างของสีแล้ว ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวยังมีการลับคมที่ดี ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำมีความเหนียวที่ดี และเราใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยคุณสมบัติที่แตกต่างกัน
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมีเนื้อสัมผัสที่บริสุทธิ์กว่าซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ มีความแข็งสูงกว่าซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ จึงเหมาะสำหรับการเจียรวัสดุละเอียด เช่น เจียรเกลียว เจียรเครื่องมือวัด ฯลฯ โดยในวัสดุเจียรจะใช้กันอย่างแพร่หลายในคาร์ไบด์ซีเมนต์ ผลิตภัณฑ์ชิ้นงานเพชร
เนื่องจากต้นทุนการผลิตและการผลิตของซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวสูงกว่าซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ เช่น การใช้วัตถุดิบในสัดส่วนที่แตกต่างกัน วัสดุเสริมเกลือ การใช้พลังงาน และความแตกต่างของกระบวนการประมวลผล ดังนั้นราคาของผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวจึงสูงกว่าซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ ดังนั้น การเลือกซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวโดยทั่วไปจะไม่ใช้ในวัสดุโลหะที่ไม่ใช่โลหะและที่ไม่ใช่เหล็กเมื่อเทียบกับซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ และซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวส่วนใหญ่ใช้สำหรับคาร์ไบด์ซีเมนต์และการเจียรแบบละเอียด และใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวน้อยกว่าเป็นวัสดุเจียรบนสายพานขัดและวัสดุขัดเคลือบอื่นๆ
